Flekso bosib chiqarish mashinasi
Flekso bosib chiqarish mashinasi nima
Flekso (flexo) bosma mashinasi bugungi kunda bozorda mavjud bo‘lgan barcha o‘rta va uzoq muddatli chop etish ilovalari uchun eng samarali va izchil bosib chiqarish vositalaridan biridir. butun matbaa sanoatida qo'llaniladi. Flekso press turli sirtlarda tasvirlarni bosib chiqarish uchun moslashuvchan fotopolimer bosma plitalardan foydalanadi va bu uni katta hajmdagi talablar uchun eng samarali usullardan biriga aylantiradi.
Flekso bosib chiqarish mashinasining afzalliklari
Ko'p qirralilik
Fleksografik bosib chiqarish turli xil substratlarda, jumladan, g'ovakli, g'ovak bo'lmagan, tekis, qo'pol, changni yutish va changni yutish bo'lmagan materiallarda qattiq ranglar va naqshlarni chop etish uchun ishlatilishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, agar chop etishni sozlash uchun CI konfiguratsiyasi ishlatilsa, u kengaytiriladigan substratlarda rangdan rangga yuqori ro'yxatga olish imkonini beradi.
Boyalarning keng assortimenti
Ko'p qirralilik haqida gapiradigan bo'lsak, fleksografiya bosib chiqarish jarayoni uchun ko'plab siyoh turlaridan foydalanishga imkon beradi. Ular, shuningdek, dastur turiga va bosib chiqarishdan keyingi jarayonlarga (issiqlik bilan yopishtirish, laminatsiya va boshqalar) qarab tanlanadi. Biroq, siyohni birinchi navbatda siz olmoqchi bo'lgan yakuniy mahsulot asosida tanlash juda muhimdir.
Yuqori samaradorlik
Fleksografik bosib chiqarish tez jarayon ekanligi bilan mashhur. Dastlabki sozlash tugallangach, tez quriydigan siyohlar va avtomatlashtirish kombinatsiyasi juda yuqori ishlashga olib keladi. Doktor pichoq kamerasi tufayli bosma plastinada faqat kerakli miqdordagi siyoh bir xilda qo'llaniladi, bu siyoh sarfini minimallashtiradi, resurslarni tejaydi va jarayon xarajatlarini kamaytiradi.
Yuqori sifatli tasvirni qayta ishlab chiqarish
Fleksografik bosib chiqarish jarayonining yuqori tezligiga qaramay, so'nggi o'n yil ichida flekso bosma mashinasidan olingan tasvirlarning sifati rotogravura bosib chiqarishga mos keladigan darajada o'sdi. Halo effekti yoki nuqta ko'prigi kabi oldingi tasvir muammolari aniq va batafsil tasvir va matn va yorqin va tiniq ranglar bilan almashtirildi.
Nima uchun AQShni tanlaysiz
Bizning fabrikamiz
1999 yilda tashkil etilgan, name wenzhou jinghua machinery co., ltd. 2007 yilda Pokistonga mashina eksport qildi, 2008 yilda Bangladeshga mashina eksport qildi, 2009 yilda Misrga mashina eksport qildi va shu yillarda boshqa ko'plab 50 ta koutries.
Bizning mahsulotimiz
Quruq laminatlash mashinasi va boshqa keng tarqalgan mashina. Ulardan biri folga bosib chiqarish mashinasi, folga kesish mashinasi, mum qoplama mashinasi, PVX devor qog'ozi mashinasi va boshqalar kabi buyurtmachiga mo'ljallangan mashina uchun.
SIFATNI TEKSHIRISH
Ikki ustaxona. Ulardan biri gravür bosib chiqarish mashinasi, kesish mashinasi, quruq laminatsiya mashinasi va boshqa umumiy mashinalar uchun.
Bizning xizmatimiz
Biz butun dunyodagi do'stlarni biz bilan uzoq muddatli o'zaro manfaatlar asosida hamkorlik qilish uchun chin dildan qutlaymiz.
Flekso bosib chiqarish mashinalarining turlari
CI flekso mashinasi
CI flekso mashinasining o'rnatilishi ba'zan sayyoralarning quyosh atrofidagi yo'li bilan taqqoslanadi, chunki stantsiyalar silindr atrofida o'rnatiladi. Mashina katta hajmdagi ishlar uchun mos keladi, chunki CI bosib chiqarish mashinasi turli substratlarda ishlaydi va keng kengliklarda ayniqsa foydalidir. Odatiy CI pressi olti rangli pressdir. Matbuot past tebranish bilan barqaror bosim darajasini saqlab turadi, bu esa o'z navbatida yuqori quvvatli ishlash jarayonida ishonchli nashrlarni ta'minlaydi.
In-line matbuot
In-line press - bu tijorat mahsulotlarini qadoqlash bilan shug'ullanadigan bosmaxonalarda eng keng tarqalgan flekso press. Shuningdek, u turli xil substratlarga ishlov beradi va oltita komponentni o'z ichiga oladi. bu matbuot dumaloq konfiguratsiyadan ko'ra ketma-ket chiziqdagi stantsiyalarga ega. Tizim vertikal emas, balki gorizontal chiziq bo'ylab ishlanadi.
Stek baspasy
Stack press vertikal ravishda joylashtirilgan stantsiyalar bilan o'rnatiladi. Ko'pgina stek tipidagi fleksografik bosma mashinalar o'rtacha olti va sakkiz qavat orasida. Ular stek tipidagi flekso press orqali bir xil sayohat davomida substratning har ikki tomonini bosib chiqarish imkonini beradigan tarzda o'rnatilishi mumkin. Biroq, stack flekso pressi yupqaroq substratlar uchun unchalik samarali emas, chunki u yuqori darajadagi aniqlikni ushlab turolmaydi.
Fleksografik bosma mashinalarni ishlab chiqarish jarayoni
Bosib chiqarish va chop etish. Bosishdan oldingi bosqichda barcha tayyorgarlik ko'riladi, jumladan:
Substratda dizaynni chop etish uchun ishlatiladigan plitalarni tayyorlash (naqshning har bir rangi uchun bir nechta plitalar ishlab chiqariladi).
Plitalarni bosma yenglarga o'rnatish.
Murakkab tayyorlash.
Bosib chiqarish bosqichi tugagandan so'ng, plastinka yenglari bosma mashinasiga o'rnatiladi va siyoh siyoh tizimiga pompalanadi. Har bir rang uchun bittadan bir nechta bosma stantsiyalar mavjud bo'lib, ularda quyidagi jarayon amalga oshiriladi:
Aniloks tsilindri shifokor pichoq kamerasi yordamida siyoh tizimi orqali oziqlanadi.
Murakkab aniloks yordamida siyoh tizimidan plastinka silindr deb ataladigan silindr tomonidan quvvatlanadigan plastinkaga o'tkaziladi.
Murakkab o'tkazish vaqtida aniloks silindrli shifokor pichog'i plastinkada bir tekis va yaxshi taqsimlangan siyoh miqdori mavjudligini ta'minlaydi.
Chop etiladigan substrat plastinka va qarshi bosim (CI) tsilindri o'rtasida oziqlanadi.
Plastinka qarshi bosim (CI) tsilindriga o'ralgan substratga o'rnatiladi va shu bilan kerakli rangning chop etilishini oladi.
Chop etilgan substrat quritgichdan o'tkaziladi.
Nihoyat, substrat keyingi bosma stantsiyaga o'tkaziladi va jarayon kerakli tasvir olinmaguncha takrorlanadi.
Flekso bosib chiqarish mashinasining tuzilishi
Aniloks
Aniloks - bu chop etish uchun siyohni oluvchi flekso pressdagi silindr yoki silindrli yeng. Agar biz mikroskop ostida aniloksga diqqat bilan qarasak, aniloks siyohni olish uchun millionlab mayda hujayralardan tashkil topganligini bilib olamiz. Turli hujayra shakllari siyohni turlicha qabul qiladi. Umumiy hujayra shakllaridan ba'zilari turli burchaklardagi olti burchaklar, to'rtburchaklar, chiziq va kanallarni o'z ichiga oladi. Hujayra chuqurligi, shuningdek, o'tkir piramida, tekislangan piramida yoki tekis kesilgan tekislangan piramida kabi juda ko'p turli shakllarda bo'ladi. Hujayralarning o'lchami, shuningdek, LPI yoki dyuymdagi chiziqda o'lchanadigan juda ko'p turli spetsifikatsiyalarda keladi, qancha ko'p chiziqlar aniloksdagi ko'proq hujayralarni ko'rsatadi. Hujayralar kichrayganda, aniloksa ko'proq hujayralar o'rnatilishi mumkin. Bu siyohning nozik qatlamlarini olish imkonini beradi, lekin shu bilan birga, bu hujayra teshiklari kichikroq bo'lgani uchun kamroq siyoh olinishini ham ko'rsatadi. Har bir hujayra tomonidan olinadigan siyoh hajmi BCM yoki kvadrat dyuym uchun milliard kub mikron bilan o'lchanadi.
Plitalar
Plastinka flekso pressning o'ziga xos xususiyatlaridan biridir. Flekso plitasi bosib chiqarish dizayni ketadigan joy. Markalar yoki bosma qog'ozlar tushunchasiga o'xshash. Plastinka plastinka tsilindrida yoki plastinka yengida aylanayotganda, flekso plastinkadagi relef aniloksdan siyohni olib, uni substrat yoki bosilgan materiallarga o'tkazadi. Flekso plitalar fotopolimerlardan tayyorlanadi. Plastinka dizayni ishlab chiqarish CTP texnologiyasi yoki kompyuterdan plastinkadan foydalangan holda ta'sir qilish jarayonidan o'tadi. Ekspozitsiya dizayni flekso plastinkada relyef tasvirini hosil qiladi. Tasvirni shakllantirish uchun relyef tuzilishining umumiy usuli plastinka skriningi deb nomlanadi.
Siyoh
Umuman olganda, flekso press uchun flekso siyoh suvga asoslangan, erituvchiga asoslangan yoki UV / UV-LED davolovchi siyoh bo'lgan uch xil xususiyatga ega. Flekso siyohlar odatda 250m/min dan 500m/min gacha ishlaydigan flekso pressning mexanik tezligiga mos kelishi uchun tez quritilishi kerak. Chop etish jarayonida flekso siyoh optimal bosib chiqarish natijasi uchun ma'lum bir yopishqoqlik oralig'ida, pH diapazonida va harorat oralig'ida saqlanishi va nazorat qilinishi kerak. Siyohni boshqariladigan holatda saqlash murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan jarayondir.
Substratlar
Flexo press turli substratlar yoki materiallarga chop etishi mumkin. Bunga qog'oz, karton va karton kabi gözenekli substratlar kiradi. PE, PET, PP va alyuminiyni o'z ichiga olgan gözenekli bo'lmagan substratlar oilasi uchun. Substrat yechish moslamasidan rulon shaklida flekso pressga beriladi. Bosib chiqarish va quritish birliklari bo'ylab harakatlanayotganda, taglikning kuchlanishini aniqlik bilan nazorat qilish kerak.
Flekso bosib chiqarish mashinasidan qanday foydalanish kerak
Moslashuvchan, fotopolimer plastinka har bir rang uchun aylanadigan silindrga o'ralgan. Bosib chiqarish jarayoni singari, har bir rang uchun grafik va matn plastinka yuzasidan ko'tariladi. Plitaning faqat ko'tarilgan joylari siyoh bilan bo'yalgan.
Odatda fleksografik press to'rt turdagi roliklarni o'z ichiga oladi; favvora roligi, aniloks roligi, plastinka tsilindri va taassurot tsilindri.
Favvorali rolik siyohni siyoh idishidan po'lat yoki keramik siyoh o'lchaydigan "aniloks" rolikka, so'ngra plastinka tsilindriga etkazib beradi. Qog'oz plastinka tsilindri va sayqallangan metall tsilindr o'rtasidan o'tayotganda siyoh substratga qo'llaniladi. Taassurot tsilindri siyohni plastinkadan substratga o'tkazish uchun zarur bo'lgan bosimni qo'llaydi.
Fleksografiyada aniloks rolik bir xil qalinlikdagi siyohni moslashuvchan bosma plastinkaga o'tkazish uchun ishlatiladi. Har bir aniloks rolikida o'ziga xos siyoh sig'imi bo'lgan nozik o'yilgan hujayralar mavjud. Ixtiyoriy shifokor pichog'i bosma plastinaga yuboriladigan yagona siyoh o'yilgan hujayralardagi siyohdan kelishini ta'minlash uchun aniloks rolik yuzasini qirib tashlaydi.
Substrat matbuot orqali harakatlanayotganda, har bir bosma qavatda boshqa rang yoki qoplama qo'llaniladi. Chop etish maydonchalari orasidagi quritish moslamalari siyohning har bir rangi to'liq quritilishiga yordam beradi. Quritgichlar ilovaga qarab issiq havo yoki infraqizil yoki ultrabinafsha nurlardan foydalanadi.
Stack pressda bosma qavatlar vertikal holda joylashtiriladi. Matbuot matbuot bo'ylab harakatlanayotganda materiallarning har ikki tomonida chop etishi mumkin.
Markaziy Impression (CI) matbaalarida bosma panellar bitta, katta taassurot tsilindri atrofida joylashgan. CI presslari mukammal ro'yxatga olishni ta'minlaydi.
In-line pressda, gofrokarton kabi og'irroq tagliklarga ishlov berishni osonlashtirish uchun bosma tagliklar tekis chiziqda joylashgan.
Keng tarmoqli presslarning turli modellari kengligi 21 dyuymdan 80 dyuymgacha bo'lgan rulonlarni qayta ishlash uchun qurilgan.
Tor veb-presslar odatda 10 dyuym yoki undan kichikroqdir, chunki ular dastlab teglarni chop etish uchun ishlab chiqilgan. Bugungi kunda kengligi 20 dyuymgacha bo'lgan tor tarmoqli presslar egiluvchan qadoqlashning qisqaroq nusxalarini, shu jumladan shisha o'ramlarini va choylar, ichimlik aralashmalari va bir martalik paketlar uchun ishlatiladigan kichikroq paketlar va sumkalarni chop etish uchun ishlatiladi.
Fleksografik bosib chiqarish qanday ishlaydi
Fleksografik bosib chiqarish jarayonining asosiy tarkibiy qismlariga substrat, siyoh, aniloks rolik, tasvir plitasi, shifokor xonasi va shifokor pichoqlari kiradi.
Amaldagi substrat va siyoh quritish jarayoniga katta ta'sir qiladi. Film tagliklarini quritish qiyinroq, chunki substrat pastroq bo'yoq darajasi tufayli siyohni singdirishga kamroq moyil bo'ladi. Qog'oz substratini quritish osonroq bo'ladi, chunki u siyohni osonroq singdiradigan va plyonka bilan solishtirganda yuqori bo'yoq darajasiga ega bo'lgan gözenekli materialdir. Suvga asoslangan siyoh bilan solishtirganda, erituvchiga asoslangan siyohni quritish osonroq bo'ladi.
Aniloks rolik turli xil hujayra shakllarida, jumladan, 30, 45 va 60- darajali olti burchakli hujayralar, cho'zilgan olti burchakli hujayralar va ochiq GTT... va hokazolarda keladi. Hujayralar, shuningdek, odatda milliardlab kub mikronlarda (BCM) o'lchanadigan turli xil siyoh hajmlarida keladi. Yuqori BCMlar qattiq bosib chiqarish jarayoni uchun mos keladi va past BCMlar tasvirlarni nozik chop etish uchun mos keladi.
Chop etish uchun tasvir bosma plitalarga mo'ljallangan. Ushbu plitalar odatda fotopolimer plitalar yoki kauchuk plitalardir. Fotopolimer plitalari odatda dyuym boshiga chiziq (LPI) bo'yicha o'lchanadigan o'lchamlari bor, LPI qanchalik baland bo'lsa, tasvirning o'lchamlari shunchalik yaxshi bo'ladi. Shuning uchun, siz chop etayotgan tasvirga qarab, qattiq fon uchun pastroq LPI plitasini va nozik tafsilotlar uchun yuqoriroq LPI plitasini tanlashingiz mumkin.
Nihoyat, shifokor xonasi va shifokor pichoqlari aniloksga siyoh qo'llash uchun mas'ul bo'lgan komponentlardir. Shifokor pichoqlari asosan ikki xil materialdan, metall yoki plastmassadan iborat. Doktor pichoqlari yumaloq yoki lamel kabi uchida turli xil qalinlik va turli shakl dizaynlariga ega. Doktor xonasiga bir vaqtning o'zida ikkita shifokor pichog'i o'rnatiladi. Ulardan biri o'lchash pichog'i, ikkinchisi esa saqlash pichog'i deb ataladi. O'lchov pichog'i funktsiyasi bosma plastinkaga qo'llaniladigan kameradan chiqib ketadigan siyohning silliq yuzasini ta'minlashdan iborat. Tugatish pichog'i vazifasi shifokor xonasiga qaytib keladigan qolgan siyohni kraxmal qilish va siyohni kamera ichida saqlashdir. Ikki pichoq birgalikda bosma plastinkaga bir tekis va izchil siyoh qatlami qo'llanilishini ta'minlaydi.
Ranglar soni:Rang variantlari qanchalik ko'p bo'lsa, matbuot qanchalik qimmat bo'ladi.
Veb kengligi:Kengroq teglarni chop etish uchun kattaroq taassurot tamburi talab qilinadi, bu esa birlik narxini oshiradi.
Drayv tizimining turi:Bosib chiqarish tizimi qanchalik texnologik rivojlangan bo'lsa, uning narxi shunchalik yuqori bo'ladi. Sizning variantlaringiz drayvda ishtirok etadigan texnologiya va komponentlar darajasiga bog'liq. Servo bo'lmagan haydovchi ba'zi oddiy avtomatlashtirilgan komponentlarga ega ochiq tsiklli tizimda qo'lda ishlaydi, to'liq servo haydovchi esa kengroq texnologiya imkoniyatlariga ega bo'lgan yopiq konturli tizimdir. U matbuotdan kelgan fikr-mulohaza signallarini kuzatib boradi va kuchlanish, ro'yxatga olish va chop etish tezligini saqlab qolish uchun avtomatik sozlashlarni amalga oshiradi. Qisman servo drayverda ba'zi, ko'proq cheklangan fikr-mulohaza variantlari mavjud, ammo to'liq servo haydovchi kabi ko'p emas.
Quritish tizimining turi:Yuqorida aytib o'tilganidek, bosma yuqori bosimli havo, infraqizil yoki ultrabinafsha nurlari bilan quritilishi mumkin. Ba'zi presslar siyohni substratga mahkamlash uchun LEDlardan ham foydalanadi. LED va UV tizimlari IR va fan bilan ishlaydigan tizimlarga qaraganda qimmatroq, ammo LED kamroq energiya talabiga ega bo'lishi mumkin va shuning uchun ishlash kamroq xarajat qiladi.
Avtomatlashtirish darajasi:Zamonaviy matbaa mashinalari juda murakkab, yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega bo'lishi mumkin. Chop etish korxonalari uchun bu ishchi kuchiga bo'lgan talabni kamaytiradi va ishlab chiqarish liniyasini yanada samaraliroq qilishi mumkin, ammo bu kattaroq boshlang'ich sarmoyani o'z ichiga oladi.
Ixtiyoriy uskunalar:Web Cleaners, Corona Treaters, Video tekshiruv tizimlari, konveyer tizimlari kabi qo'shimcha uskunalar matbuotga sarflashingiz kerak bo'lgan pul miqdorini oshiradi.
Flekso chop etishdan oldin eng mos yorliq materiallarini qanday tanlash mumkin
Yorliqdan foydalanishning o'ziga xos stsenariy muhitiga asoslanib, qaysi yorliq materiali, elim va sirtni qayta ishlash jarayoni ishlatilishini aniqlash.
Yorliq qo'llaniladigan maxsus muhitni bilish uchun ob'ektga yopishtirilgan maxsus etiketka yoki saqlash muhiti talablari mavjudligiga ishonch hosil qiling.
Mahsulot sirtini qayta ishlashga ko'ra, keyingi ishlov berish zarurligini aniqlang, ayniqsa oxirgi mijoz ishqalanish koeffitsienti va statik elektr kabi talablarga ega bo'lsa.
Ob'ektning shakliga ko'ra (yumaloq, konusning, sharsimon, shisha, yog'och, karton va boshqa vositalar), PP, PET, pe, sintetik qog'oz, qog'oz va boshqalar kabi yorliqli materialning qaysi turi ishlatilishi kerakligini aniqlang. Agar yorliqlash ob'ekti kichik diametrli shisha tanasi bo'lsa, burilishni oldini olish uchun juda yuqori qattiqlikdagi materiallardan (masalan, PET yoki BOPP) foydalanmaslikka harakat qiling. Agar siz ularni ishlatishingiz kerak bo'lsa, ishlatishdan oldin kichik partiya sinovidan o'tishingiz kerak.
Biriktiriladigan ob'ektning materiali, rangi va shaklini baholang. Sferik jismlar yoki yuqori kavisli yuzasi bo'lgan narsalar sinov stikeridan o'tishi kerak va yumshoqroq materialdan foydalanish o'rniga yuqori qattiqlikdagi materiallardan (masalan, PET yoki BOPP) foydalanmasligi kerak.
Aşınmaya qarshilik testi. Plastmassa plyonkali materiallar uchun printsipial jihatdan laklash jarayonini olish tavsiya etiladi, ayniqsa aşınmaya bardoshliligi past bo'lgan xom ashyo (masalan, pe materiallari, ko'pikli materiallar).
TSS