Gravür bosib chiqarish mashinasi
Gravür bosib chiqarish mashinasi nima
Gravür bosib chiqarish, shuningdek, rotogravura bosib chiqarish sifatida ham tanilgan - birinchi navbatda uzoq muddatli, yuqori tezlikda va yuqori sifatli bosib chiqarish usulidir. Gravür kabi, gravür ham nozik, batafsil tasvirlarni ishlab chiqaradigan intaglio bosib chiqarish shaklidir. U CMYK bosib chiqarish uchun yaxshi ishlaydi, bunda siyohning har bir rangi o'z silindr tomonidan qo'llaniladi va ular orasida quritish bosqichlari mavjud. Fleksografiya singari, qadoqlash, devor qog'ozi va sovg'a o'ramlarini katta hajmli bosib chiqarishda gravür bosib chiqarish ustunlik qiladi.
Gravür bosib chiqarish mashinasining afzalliklari
Yuqori sifatli bosib chiqarish
Gravür bosib chiqarish Hindistonda o'yib yozilgan silindrlardan foydalanadi, ular ajoyib tasvirni qayta ishlab chiqarish va nozik tafsilotlarni taklif qiladi. U aniq va jonli ranglar ishlab chiqaradi, bu esa uni yuqori bosim sifatini talab qiluvchi yuqori darajadagi ilovalar uchun mos qiladi.
Muvofiqlik
Gravür bosib chiqarish butun bosib chiqarish jarayonida barqaror sifatni saqlaydi. Jarayonda ishlatiladigan o'yilgan tsilindrlar siyohning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi, natijada barcha bosma nashrlarda izchil rang va tasvir takrorlanadi.
Yuqori tezlikda ishlab chiqarish
Gravür bosib chiqarish tez jarayondir, ayniqsa uzoq chop etish uchun foydalanilganda. U katta hajmdagi bosib chiqarishni samarali bajara oladi, bu esa uni ommaviy ishlab chiqarish va yuqori tezlikda chop etish talablari uchun ideal qiladi. Substratlarning keng assortimenti. Gravür bosib chiqarish qog'oz, plastmassa plyonkalar, plyonkalar va metall yuzalar kabi turli xil substratlarda amalga oshirilishi mumkin. U ko'p qirralilikni taklif qiladi va moslashuvchan qadoqlash, teglar, fon rasmlari va boshqalar kabi turli xil ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.
Maxsus effektlar va tugatishlar
Hindistonda o'yilgan rotogravür tsilindrlari turli xil maxsus effektlar va pardozlarni qo'llash imkonini beradi, masalan, metall siyohlar, bo'rttirma, laklar va qoplamalar. Ushbu ko'p qirralilik vizual tarzda jozibali va moslashtirilgan bosma materiallarni yaratishga imkon beradi.
Nima uchun AQShni tanlaysiz
Bizning fabrikamiz
1999 yilda tashkil etilgan, name wenzhou jinghua machinery co., ltd. 2007 yilda Pokistonga mashina eksport qildi, 2008 yilda Bangladeshga mashina eksport qildi, 2009 yilda Misrga mashina eksport qildi va shu yillarda boshqa 50 ta koutries.
Bizning mahsulotimiz
Quruq laminatlash mashinasi va boshqa keng tarqalgan mashina. Ulardan biri folga bosib chiqarish mashinasi, folga kesish mashinasi, mum qoplama mashinasi, PVX devor qog'ozi mashinasi va boshqalar kabi buyurtmachiga mo'ljallangan.
SIFATNI TEKSHIRISH
Ikki ustaxona. Ulardan biri gravür bosib chiqarish mashinasi, kesish mashinasi, quruq laminatsiya mashinasi va boshqa umumiy mashinalar uchun.
Bizning xizmatimiz
Biz butun dunyodagi do'stlarni biz bilan uzoq muddatli o'zaro manfaatlar asosida hamkorlik qilish uchun chin dildan qutlaymiz.

Gravür bosib chiqarishda tasvir metall tsilindr yuzasiga kislota bilan ishlangan - har bir rang uchun bitta silindr - hujayralar naqshida. Hujayralar tsilindrga chuqurlashtirilgan bo'lib, bosma tasvir ko'tarilgan relef yoki matbaadan farqli o'laroq yoki ofset bosmadan farqli o'laroq, tasvir plastinka bilan bir xil bo'ladi.
Tsilindr turli chuqurlikdagi hujayralar bilan ishlangan. Bu hujayralar substratga o'tkaziladigan siyohni ushlab turadi. Hujayralarning o'lchamlari aniq bo'lishi kerak, chunki chuqurroq hujayralar sayoz hujayralarga qaraganda ko'proq intensiv rang hosil qiladi.
Hujayralar siyoh bilan to'ldirilgan va plastinka yoki silindrning chop etilmaydigan qismlari siyohsiz artib yoki qirib tashlanadi. Keyin qog'oz yoki boshqa substrat aylanma pressda siyohlangan silindrga bosiladi va oraliq silindrdan foydalanadigan ofset nashridan farqli o'laroq, tasvir to'g'ridan-to'g'ri qog'ozga o'tkaziladi. O‘yib yozilgan silindr qisman siyoh favvorasiga botirilib o‘tiradi va u yerda pressning har bir aylanishida chuqurchaga bo‘lgan xujayralarini to‘ldirish uchun siyohni oladi.
Gravür bosib chiqarish qadoqlash sanoatida keng qo'llaniladi va asosan plastik kino qadoqlash sanoatida qo'llaniladi. Idish yuvish uchun sovun, yuvish vositalari, qandolat mahsulotlari yoki qahva kabi mahsulotlar va oziq-ovqat uchun barcha turdagi qadoqlashlar ushbu intaglio bosib chiqarish texnikasi bilan chop etiladi. Bundan tashqari, gravür bosib chiqarish qog'oz, yupqa metall, moslashuvchan plastik plyonka, MPET, pe, OPP, PET kabi ko'plab turli xil materiallarga ham qo'llaniladi.
1-qadam: Modelni loyihalash
Ushbu bosqichda ko'zni qamashtiruvchi tasvirlar/yozuvlar/xabarlarni yaratish uchun dizaynerning nafisligi talab qilinadi va ular mahsulotga nisbatan kuchli taassurot qoldirishi mumkin.
2-qadam: Bosmalarni yarating
Mahsulot dizayn fayli mavjud bo'lganda, bosib chiqarish bo'limi gravür yuzasiga o'yib bosib, gravür bosimlarini yaratadi.
3-qadam: Chop etish qolipini joylashtiring va joylashtiring
Ushbu qadam ishlab chiqarish xarajatlarini tejash va bosib chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun bosma materiallarni bosib chiqarish qoliplarida izchil va optimal tarzda tartibga solishga yordam beradi, shu bilan tejamkor bo'ladi va arzon gravür bosma mahsulotlarini taqdim etadi.
4-qadam: Rasmni chop eting
Gravür bosib chiqarish printsipiga asoslanib, mashina ishga tushiriladi, so'ngra tasvirlarni buyurtmachi tanlagan qog'oz materiallariga chop etishni davom ettiradi. Shuni ta'kidlash kerakki, namunali mahsulotlar ommaviy chop etishni davom ettirishdan oldin talablarga javob beradigan tarzda baholash va sozlash uchun birinchi bo'lib chop etilishi kerak.
5-qadam: Paketni shakllantirishga yordam berish uchun qutichalar qiling
Gravür bosib chiqarish asosan rulonli bosma bo'lganligi sababli, ofset bosib chiqarishda tez-tez ko'rinadigan tayyor mahsulot yo'q. Qutili qoliplarni tayyorlashdan maqsad yog'och bo'lagiga kesgichlar va yivli pichoqlarni o'rnatish orqali qolip hosil qilish, quti sifatida yaratilgan bosilgan varaqni kesish va yiv ochish yoki uni ma'lum bir mahsulot uchun yorliq varaqlariga kesish orqali qadoqlashni shakllantirishdir. brend.
6-qadam: Bosilgan varaqlarni yakuniy mahsulotga aylantirish uchun qayta ishlang
Ushbu bosqichda ishlab chiqarish birligi qirralarni yopishtiradi, ortiqcha va xatolikni olib tashlaydi, so'ngra yakuniy mahsulotni yaratish va mijozga etkazib berish uchun tasmalarni qadoqlash bilan bog'laydi.
Gravür bosib chiqarish mashinasining asosiy tuzilishi nima
Gravür bosib chiqarish mashinasining asosiy tuzilishi besh qismdan iborat: qog'ozni oziqlantirish, siyoh bilan oziqlantirish, bosib chiqarish, quritish va qog'ozni etkazib berish.
Qog'ozni oziqlantirish qismida varaq bilan oziqlanadigan gravür bosib chiqarish mashinasi stack tipidagi bitta varaqli uzluksiz oziqlantirishdir va veb-oziqlangan gravür bosib chiqarish mashinasi qog'ozni doimiy ravishda oziqlantirish uchun tarmoqdan foydalanadi.
Plastinka tsilindrining va bosma qismdagi taassurot tsilindrining joylashishi uch turga ega: vertikal, gorizontal va eğimli va plastinka silindrsi pastki qismida joylashgan. Odatda, har bir birlikda 1 ta plastinka tsilindri va 1 ta tsilindr mavjud. Bosib chiqarish bosimini oshirish uchun ba'zilari ikkita taassurot tsilindri bilan jihozlangan.
Murakkab oziqlantirish moslamasi bosma plastinka tsilindrini qisman siyoh yiviga botiradigan to'g'ridan-to'g'ri siyoh oziqlantirishni va siyohni siyoh yiviga botirilgan siyoh chiqishi roligi orqali siyohni bosma plastinka tsilindriga o'tkazadigan bilvosita siyohni o'z ichiga oladi. siyoh usuli.
Quritish qismi elektr yoki bug 'bilan isitiladigan issiq havodan foydalanadi, ba'zilari esa bosilgan materialni quritish uchun infraqizil yoki uzoq infraqizil lampalardan foydalanadi.
Qog'oz yetkazib berish qismida bitta qog'oz varaqlari qoziqqa yig'iladi va qog'oz rulolari qog'oz lentalarini kesib, katlama yoki rulonlarga qayta o'rash orqali yig'iladi. Veb-ko'p rangli gravür bosma mashinasining bosma qismining tuzilishi ikki xil: organik turdagi va sun'iy yo'ldosh turi. Birinchisi, jihozni kerakli ranglar soniga mos ravishda o'rnatishdir, har bir birlikda 1 ta bosma plastinka tsilindri va 1-2 taassurot tsilindrlari mavjud va qog'oz yetkazib berish qismi qayta o'rash usulini qo'llaydi. Sun'iy yo'ldosh tipidagi to'rt rangli gravür bosma mashinasi, bosma qismida 1 ta katta taassurot tsilindri va 4 ta bosma plastinka tsilindrlari mavjud. Bosma mahsulotning turli talablarini qondirish uchun litografik yoki matbaa bosib chiqarish, qolipni kesish va boshqalar bilan gravür bosib chiqarish kombinatsiyalari ham mavjud.
Chop etishdan oldin tayyorlang - Rotogravure bosib chiqarish mashinasi




Bosib chiqarish mashinasi atrofida chang, chiqindi va chop etish uchun ahamiyatsiz turli xil buyumlar bor yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, ventilyatsiya va chiqarish moslamalari yaxshi holatda yoki yo'qligini tekshiring.
Xom va yordamchi materiallar tayyor yoki yo'qligini va ularning bosib chiqarish talablariga javob berishini tekshiring. Bosib chiqarish uchun plastik plyonka quyidagi talablarga javob beradi:
Silliq sirt, aniq qattiq bloklar, sariq qora dog'lar, teshiklar va ortiqcha ajinlar yo'q.
Chop etiladigan plyonkaning o'rtacha qalinligi xatosi 10% dan kam bo'lishi kerak (1 m bosib chiqarish kengligida). O'rtacha qalinligi xatosini hisoblash formulasi quruq kompozitsion substrat plyonkasiga qo'yiladigan talablarda topiladi. Bosib chiqarish bosimi ostida bosilgan plyonkaning cho'zilishi 1% ichida bo'lishi kerak; Substrat plyonkasining sirt tarangligi 40 dyn/sm dan katta yoki teng bo'lishi kerak; Substrat va bosma siyoh o'rtasidagi yaqinlik oldindan ma'lum. Bosib chiqarish siyohidagi erituvchi bilan oson eriydigan va shishib ketadigan plyonka uchun bosib chiqarish tezligi va bosma siyohning kontsentratsiyasi kattaroq bo'lishi mumkin. Qoplama plyonkasining qoplamasini bosib chiqarishda biz qoplama qatronining siyohga qanday yopishishini bilishimiz kerak.
Plastinka rulosining sifatini tekshiring. Rangli plastinka rulosining oxirgi guruhi oldingi rang guruhidan biroz kattaroq bo'lishi kerakligini unutmang. Misol uchun, ikkinchi plastinka rulosining atrofi birinchi plastinka rulosining atrofidan 1% ko'proq bo'lishi kerak, kamida bir oz kattaroq yoki bir oz teng, birinchi plastinkadan kam bo'lmasligi kerak. Aks holda, aniq bosib bo'lmaydi. G'altakning naqsh va rang kodini tekshiring.
Bosib chiqarish mashinasining barcha qismlarida kartochkalar bilan bog'liq muammolar bor yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, jumladan, uzatishni bosib chiqarish, oziqlantirish, quritish, siyoh, tortish va o'rash, soqol qismi moylash moyi bilan to'ldirilgan, moy silliq. Asboblar yaxshi holatdami? Uskunada avtomatik siyoh viskozitesini nazorat qilish moslamasi mavjud bo'lsa, siyoh viskozitesini oldindan o'rnatilgan 14 ~ 18 soniya qiymatiga sozlash va aralash erituvchiga quyish kerak.
Siyohni aralashtiramiz, tekshirish rang standarti bilan bir xil asosiy rangli siyohni tanlang.
Gravür bosib chiqarish ishlab chiqarish liniyasi texnologiyasi
Bosib chiqarish birliklari va bosib chiqarish jarayoni
Har bir bosib chiqarish birligi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bosib chiqarish tsilindri:Choksiz quvurli gilza yoki toʻliq silindr, poʻlat, alyuminiy, plastmassa yoki kompozit materiallardan, chop etiladigan tasvirning rangiga bagʻishlangan naqsh bilan oʻyilgan.
Doktor pichog'i:Bosib chiqarish tsilindrining oʻyib yozilmagan qismlaridan siyohni va oʻyib yozilgan qismlardan ortiqcha siyohni olib tashlaydigan qurilma.
Taassurot roligi:Po'lat mandrelga o'rnatilgan kauchuk qoplamali sleeve. Uning asosiy maqsadi substratni bosma silindrga bosishdir.
Bo'yoq tizimi:Siyoh idishi, siyoh rezervuari va maxsus shlang to'plamiga ega siyoh pompasidan iborat.
Quritgich:Issiq havo yoki UV nurlari yordamida siyohlarni quritish yoki polimerizatsiya qilish uchun havo kamerasi yoki qurilma; vebda keyingi quyi oqim rangi qo'llanilishidan oldin. Quritgichning sig'imlari kerakli bosib chiqarish tezligi, siyoh turi va siyoh qo'yish hajmiga qarab belgilanadi.
Gravür bosib chiqarish jarayonida bosma tsilindr aylanadi, shu bilan birga qisman siyohga botiriladi. O'yib yozilgan hujayralar siyoh bilan to'ldiriladi va silindr siyoh idishidan toza aylanganda, ortiqcha siyoh shifokor pichog'i tomonidan olib tashlanadi. Keyinchalik aylantirilib, siyoh bilan to'ldirilgan hujayralar taassurot roligi bilan substratga bosiladi va har biri o'z siyohini chiqaradi. Bo'sh hujayralar keyingi inqilob uchun siyohga qaytariladi.
Rolik bosimi, substratning kapillyar tortilishi bilan birgalikda hujayradan substratga to'g'ridan-to'g'ri siyoh o'tkazuvchanligini hosil qiladi.
Bosib chiqarish rulosi yana siyoh panasiga aylanganda, substratning bosilgan maydoni quritgichdan o'tib, boshqa rangdagi qoplamali lak uchun keyingi chop etish moslamasiga o'tadi.
Rangdan rangga aniq ro'yxatga olish avtomatik bo'ylama va lateral integratsiyalangan registrlarni boshqarish tizimlari bilan amalga oshiriladi.
Birliklarni konvertatsiya qilish va jarayonlarni aylantirish
Har bir rang chop etilgandan va har qanday qoplama qo'llanilgandan so'ng, veb konvertatsiya qilish uchun harakatlanadi, bu oxirgi foydalanuvchilarning bozorlariga qarab turli jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin. Bularga qirqish, zarb qilish, burish/ko'zlash, bo'rttirma/de-bossing, va qoziq, choyshab yoki orqaga o'rash kiradi. Bular maxsus konvertatsiya birliklari:
Aylanadigan kesgich:Rotary to'sar: tamaki va suyuq qadoqlash sanoati kabi yuqori ishlab chiqarish hajmlari uchun javob beradi.
Yassi to'shakli kesgich:O'rta va uzoq masofalar uchun yuqori darajadagi moslashuvchanlikni ta'minlaydigan tekis yotoqli konvertatsiya jarayoni asosan tamaki va umumiy katlama karton sanoati uchun ishlatiladi.
Sheeter:Chop etilgan tarmoqni alohida varaqlarga aylantirib, bu qurilma issiq folga shtamplash, ipak ekranli bosib chiqarish, ofset bosish yoki keyingi qoliplarni kesish kabi keyingi off-layn ishlov berish imkonini beradi.
Qayta o'rash:Internetni g'altakga etkazib berish sigaretning yumshoq paketlari va yorliqlariga qo'shimcha qiymat qo'shish kabi keyingi g'altakdan g'altakga ishlov berish imkonini beradi.
Rotogravür bosma mashinasi va flekso bosib chiqarish mashinasi

Rotogravür bosib chiqarish mashinasi
Gravür bosib chiqarish to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish usuli bo'lib, u siyohni o'z ichiga olgan gravür chuqurini to'g'ridan-to'g'ri substratga bosadi, bosilgan rasmning soya darajasi chuqurning o'lchami va chuqurligiga qarab belgilanadi, agar chuqur chuqurroq bo'lsa, unda ko'proq siyoh, iz bo'ladi. siyoh qatlamida qolgan bosma substrat qalinroq; Aksincha, chuqur sayoz bo'lsa, siyoh miqdori kamroq bo'ladi, siyoh qatlamida qolgan bosma substrat yupqaroq bo'ladi.
Fleksografiya bosib chiqarish mashinasi
Flekso bosib chiqarish printsipi nisbatan oddiy. Flekso bosib chiqarishda matbuotning siyoh oziqlantirish moslamasi siyohni teng ravishda taqsimlaydi va keyin siyohni siyoh rulosi orqali bosib chiqarish plastinkasiga o'tkazadi. Bosib chiqarish plitasining naqsh dizayni qismi bosma plastinkaning grafik bo'lmagan qismidan ancha yuqori bo'lganligi sababli, siyoh rolikidagi siyoh faqat bosma plastinkaning grafik qismiga o'tishi mumkin va grafik bo'lmagan qismida siyoh yo'q. .

Gravür bosib chiqarishda muammolarni qanday hal qilish kerak
Rang o'zgarishini tuzatish
Avval silindrlar bo'limiga murojaat qiling. Registrni va hujayralar to'g'ri o'rnatilganligini tekshiring. Elektr ko'zlarini sozlang, so'ngra quritgichning haroratini pasaytiring va nihoyat favvorani yangi siyoh bilan to'ldiring (va kamroq slip aralashma qo'shing).
Quritish bilan bog'liq muammolarni hal qiling
Silindr devorlarida siyoh quriganida, bu quritish deb nomlanadi. Buning odatda ikkita sababi bor: noto'g'ri bosish sharoitlari yoki juda tez quriydigan siyoh. Matbuot sharoitlarini yaxshilash uchun bir nechta narsalarni qilishingiz mumkin, jumladan:
Pechning harorati, havo oqimi va pichoq burchaklarini tekshiring.
Tsilindrni tozalang, biriktirilgan nuqta havo tizimini, gazlangan favvoralarni olib tashlang, matbuot tezligini oshiring.
Sekin quriydigan hal qiluvchi qo'shing, yopishqoqlikni kamaytiring va siyoh juda tez quriydigan bo'lsa, siyoh provayderini ogohlantiring.
Noto'g'ri ko'rinish bilan kurashish uchun reja tuzing
Qog'oz yuzasi, silindrdagi katta hujayralar, taassurot rolikidagi bosim va juda yupqa siyoh - bularning barchasi quyuq va och dog'lar paydo bo'lishiga yordam beradi, ular ko'lmaklar, lekeler va vulqonlar deb ataladi. Muammo rolikni sozlash, silindr bo'limiga murojaat qilish yoki siyohning yopishqoqligini o'zgartirish orqali hal qilinishi mumkin.
Izlaringizni chalg'itishni bas qiling.
Murakkabning o'zi, matbuot muhiti yoki qog'oz siyohdagi har qanday tirnalgan yoki chizish uchun aybdor bo'lishi mumkin.
Muammoni hal qilish uchun nima qilishingiz mumkin:
Siyohga qattiqlashtiruvchi moddalar yoki mum qo'shing.
Murakkab viskozitesini tekshiring va to'g'rilang.
Murakkab plyonkaning yaxlitligini yaxshilash uchun hal qiluvchi tizimini o'zgartiring.
Pechning sozlanishini kuchaytiring.
Qog'ozning aşınmasını tekshiring.
Strike-Through sizni tushkunlikka tushirishiga yo'l qo'ymang
Silindrni laklash va pigment kengaytirgichni qo'shishda siyoh viskozitesini, pechning haroratini va havo oqimini oshiring. Agar bu muammoni hal qilmasa, bu qog'ozning o'zi bo'lishi mumkin va yechim kamroq changni yutish qog'ozdan foydalanishdir. Agar yo'q bo'lsa, bu siyohni ushlab turishi mumkin, bu holda siz ishlab chiqaruvchi bilan gaplashishingiz kerak.
Rang intensivligini o'zgartirish
Hujayra hajmini kamaytirish uchun silindrning bir qismini laklash, silindr bo'limi bilan gaplashish, siyohning yopishqoqligini kamaytirish uchun erituvchi qo'shish va aniq kengaytirgich qo'shish orqali siz juda ko'p rang muammosini hal qilishingiz mumkin.
Rang juda zaif bo'lsa, quyida ba'zi mumkin bo'lgan tuzatishlar mavjud:
Silindrni qayta ishqalash orqali hujayra hajmini oshirish.
Murakkabning viskozitesini oshirish.
Tsilindrni tozalash.
Burchakni kamaytirish.
Rolikni almashtirish.
Tonerni olib tashlash.
Avtomatik siyoh to'ldiruvchini tekshirish.
Murakkab hajmini oshiring
Chiqindilarni kamaytirish uchun boshlang'ich jarayonini yaxshilang, kamroq changni yutish qog'ozdan foydalaning, kerakli yopishqoqlikka erishish uchun siyoh-erituvchi nisbatini o'zgartiring, agar siyoh zaxirani juda tez o'zlashtirsa, uni qayta shakllantiring va siyoh tortishish qiymatlari haqida ishlab chiqaruvchidan so'rang.
Siyohning ko'piklanishi va ko'piklanishining oldini oling
Birinchidan, siyoh tushishiga yo'l qo'ymaslik o'rniga, uni shlang orqali panga kiritishga harakat qiling. Keyinchalik, qo'zg'alishni kamaytirish uchun nasosni qochqinlarni tekshiring yoki nasosni sekinlashtiring. Bundan tashqari, siyohning yopishqoqligini o'zgartirish yoki ko'pikni yo'qotuvchi moddani qo'shish bilan tajriba o'tkazishingiz mumkin.
Yorqinlik darajasini o'zgartirish
Yorqinlik juda baland bo'lsa, rangli kengaytirgichdan foydalaning yoki yopishqoqlikni kamaytirish uchun hal qiluvchi qo'shing. Yorqinlik kengaytirgich qo'shing, yopishqoqlikni oshiring yoki past porlashni oshirish uchun kamroq hal qiluvchi foydalaning.
Rangni ko'paytirish izchil ekanligiga ishonch hosil qiling
Turli xil muammolar tufayli yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ranglarning o'zgarishini bartaraf etishning bir necha yo'li mavjud:
Barcha operatorlar uchun yagona jarayonlar to'plamini qabul qiling.
Faqat o'lchangan miqdorlardan foydalaning.
Oqim tezligini kalibrlash yoki tenglashtirish
Bosishlar orasidagi mashinani tekshiring va tozalang.
Shu kabi kuchli siyohlardan foydalaning.
TSS





