Bir tomonlama va ikki tomonlama cho'zilgan PET plyonkalarini ishlab chiqarish uchun turli xil qayta ishlash texnologiyalari ishlab chiqilgan. Oddiy ishlov berish quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
① ilmoq boshi bilan PET ekstruziyasi;
② o'chirish bosqichi;
③ deformatsiya bosqichi;
④ Qayta ishlashdan keyingi bosqich.
Qayta ishlashning boshida ekstrudirovka qilingan eritilgan qatlam suv hammomiga botiriladi. Biroq, shu tarzda ishlab chiqarilgan plyonka mahsulotining yuzasi mahalliy qaynayotgan suv tufayli nuqsonlarni keltirib chiqaradi, shuning uchun suv o'rniga 80% glitserin va 20% suv aralashmasi plyonka sifatini yaxshilaydi. Söndürme rulosi bilan so'ndirgandan so'ng (sirt harorati 15 ~ 18 daraja). Qayta ishlash jarayonida eritilgan plyonkaning har bir tomonida yuqori sirtga joylashtirilgan inert gaz oqimi qo'shiladi, bu erda plyonka birinchi navbatda söndürme rulosi yuzasi bilan aloqa qiladi.
Söndürüldikten so'ng, plyonka, kristalliligidan qat'i nazar, T dan yuqori, shamollatgichli isitgich bilan isitiladi yoki keyingi shakllantirish jarayonida kvartsli elektr isitgich ishlatiladi. Ushbu bosqichda termal ishlaydigan oynaning harorati 80 dan 120 darajagacha va harorat odatda 80 dan 100 darajagacha saqlanadi. Plitalar yumshatilgandan so'ng, bir tomonlama cho'zish, ketma-ket ikki tomonlama cho'zish yoki bir vaqtning o'zida ikki tomonlama cho'zish. amalga oshiriladi va cho'zish usuli turli xil ilovalarga muvofiq tanlanadi.
Turli xil roliklar bilan PET plyonkasini oddiy bir tomonlama cho'zish uchun dizayn. Bir yo'nalishli chizma tizimining rolikli birikmasi past tezlikli rolikni, bo'sh turgan rolikni va tez rolikni o'z ichiga oladi. PET issiqlik shrink plyonkasini ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu plyonka har xil shakldagi buyumlarni qadoqlashda, issiqlik qisqarishi bilan muhrlangan yoki muhrlangan mahsulotlarda keng qo'llaniladi va o'rashni isitish holatida joylashtirishi mumkin. 80 dan 135 gradusgacha bo'lgan issiqlik qisqarishi varaqlarini qayta ishlash jarayonida plyonka 2 marta cho'ziladi va plyonka kuchlanish sharoitida xona haroratiga sovutiladi. 80 darajadan yuqori bo'lsa, ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan plyonkalar TD yo'nalishida 35% va MD yo'nalishida 15% qisqaradi. 180 ~ 200 daraja S da, lenta plyonkasi ishlab chiqarish bir yo'nalishda taxminan 1,5 martadan 2 martagacha cho'ziladi va kuchlanish ta'sirida issiqlik bilan ishlov berish harorati 190 ~ 200 daraja C ni tashkil qiladi, shuning uchun qisqarish bo'lmaydi.
Ketma-ket cho'zish uchun birinchi patentlardan biri. Yumshatilgan substrat birinchi navbatda kenglik yo'nalishi bo'yicha, keyin esa uzunlik yo'nalishi bo'yicha cho'ziladi yoki cho'zish bosqichi teskari bo'ladi. Ikkinchi bosqichning harorati birinchi bosqichning harorati bilan kamida bir xil bo'lishi yoki birinchi bosqichdan 5 dan 30 gradusgacha yuqori bo'lishi kerak, lekin 120 darajadan oshmasligi kerak, bu haroratda issiqlik bilan faollashtirilgan kristallar ko'tariladi. PET plyonkalarini fotografik maqsadlarda qayta ishlashda ular birinchi navbatda kenglik yo'nalishi bo'yicha, keyin esa uzunlik yo'nalishi bo'yicha cho'ziladi. Taxminan 190 ~ 200 daraja haroratda termal qotib qolgandan so'ng, plyonka viniliden xlorid bo'lgan kolloid suyuqlik qatlami bilan qoplanadi.
Uzluksiz sinxron ikki o'qli cho'zilgan PET plyonkasiga kelsak, sinxron ikki o'qli streç uchun qurilma ramka bo'lib, ekstruziya plyonkasining qirrasi qolgan joydan qalinroq, shuning uchun ramka filmni xavfsiz ushlab turishi mumkin. Ixtiro sirlangan sirtli harfga yo'naltirilgan PET plyonkasini tayyorlash jarayoniga tegishli. Jarayonda amorf plyonka dastlab 112 daraja C dan 4x4 gacha cho'ziladi va yorqin sirt hosil qiladi. Xuddi shu natijalarni plyonkani 2x2 gacha cho'zish, keyin cho'zilgan plyonkani xona haroratiga sovutish, qizdirish va yorqinlikni olish uchun yana cho'zish orqali olish mumkin.
