Taranglikni nazorat qilishning orqaga burish va ochishga ta'siri

Bosib chiqarish, qop yasash, plyonka va metall folga- kabi rulonni qayta ishlash-to-sanoatlarida{2}}qayta o‘rash va ochish jarayoni butun ishlab chiqarish jarayonining muhim tarkibiy qismi hisoblanadi. Qog'oz, plastmassa plyonka, mis folga yoki alyuminiy folga bilan ishlashdan qat'i nazar, qayta o'rash jarayonida barqaror kuchlanish nazorati mahsulotning tekisligi, qalinligi bir xilligi va rentabellik darajasiga bevosita ta'sir qiladi. Xo'sh, o'rash va bo'shatish kuchlanishini boshqarishning asosiy printsipi nima? Ushbu maqolada aniq, ammo chuqur{6}}tushuntirish berilgan.
I. Taranglikni nazorat qilish nima?
Sodda qilib aytganda, kuchlanishni boshqarish materialni tashish, orqaga o‘rash va yechish jarayonida qo‘llaniladigan kuchlanish kuchini-vaqtda real vaqtda sozlashni o‘z ichiga oladi.
Nima uchun bu juda muhim?
~ Haddan tashqari kuchlanish: cho'zish va deformatsiyaga olib kelishi mumkin, bu esa chop etishda noto'g'ri ro'yxatga olish yoki hatto materialning sinishiga olib keladi.
~ Haddan tashqari taranglik: to'r burishishi yoki bo'shashishi mumkin, bu qoplama va laminatsiya kabi jarayonlar sifatiga ta'sir qiladi.
Shuning uchun aniq kuchlanish nazorati nafaqat mahsulot sifatiga ta'sir qiladi, balki ishlab chiqarish samaradorligini ham belgilaydi.
II. Orqaga o'rash va yechish jarayonida keskinlikning o'zgarishi tabiati
Qayta o'rash va ochish jarayonida to'rning rulon diametri doimiy ravishda o'zgaradi:
~Echish jarayoni: rulon diametri kattadan kichikgacha kamayadi; agar sozlanmasa, kuchlanish doimiy ravishda pasayadi.
~ Qayta o'rash jarayoni: rulonning diametri kichikdan kattagacha oshadi. Agar kompensatsiya qilinmasa, kuchlanish asta-sekin o'sib boradi.
Bu shuni anglatadiki, rulon diametridagi o'zgarishlar kuchlanishga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi; shuning uchun kuchlanishni boshqarishning kaliti bu o'zgarishlardan kelib chiqadigan moment o'zgarishlarini qoplashda yotadi.
III. Umumiy kuchlanishni nazorat qilish usullari
Sanoatda kuchlanishni nazorat qilish uchun odatda uchta usul qo'llaniladi:
1. Loop boshqaruvini oching-(qo‘lda/tezlik kompensatsiyasi)
Yechish va orqaga o'rash motorlarining tezligini o'rnatish va mutanosib ravishda sozlash orqali bu usul arzon-xarajat, lekin odatda pastroq aniqlik taklif qiladi va yukning o'zgarishiga sezgir.
2. Yopiq{1}}aymoq boshqaruvi (Kuchlanish sensori bilan bog‘liq fikr)
Haqiqiy vaqtda kuchlanishni aniqlash uchun tarmoqqa kuchlanish sensori (bosim roligi) o'rnatilgan. PID boshqaruvi haydovchi dvigatelini yoki tormozni sozlash uchun ishlatiladi, bu esa yuqori aniqlikdagi kuchlanish nazoratiga erishadi. Bu usul yuqori-tezlikda, yuqori-aniqlikdagi ishlab chiqarish uchun javob beradi.
3. Suzuvchi rolikni boshqarish (bilvosita kuchlanishni boshqarish)
Kuchlanishning o'zgarishi bilvosita suzuvchi rolik holatidagi o'zgarishlar orqali aks ettiriladi, keyinchalik ular sozlash uchun ishlatiladi. Bu usul nisbatan sodda tuzilishga ega va odatda oʻrta{1}} va past tezlikdagi ilovalarda qoʻllaniladi.
IV. O'zgaruvchan chastotali drayverlarning kuchlanishni boshqarishdagi roli
Zamonaviy kuchlanishni boshqarish tizimlarida vektor o'zgaruvchan chastotali drayvlar asosiy komponentlardan biridir. Ular erishadilar:
~ Yuqori{0}}aniqlik momentini boshqarish
~ Haqiqiy-vaqt tezlik kompensatsiyasi
~ Ko'p segmentli kuchlanish egri chizig'ini sozlashni yoqish uchun PLC bilan aloqa
Bu kuchlanishni boshqarish tizimini yanada barqaror va moslashuvchan qiladi, turli jarayon talablariga javob beradi.
V. Xulosa
Qayta o'rash va ochishda kuchlanishni nazorat qilishning mohiyati rulon diametrining o'zgarishiga moslashishdir. Moment, tezlik va fikr-mulohazalarni dinamik ravishda sozlash orqali doimiy veb tarangligi saqlanadi. Sanoatda avtomatlashtirish darajasi oshgani sayin, kuchlanish nazorati asta-sekin an'anaviy mexanik tormozlashdan aqlli o'zgaruvchan chastotali drayverlarga-sensor{3}}asosidagi yopiq halqa boshqaruvi bilan birlashtirilgan-chastotaga o'tmoqda va shu bilan mahsulot sifati yuqoriligini ta'minlaydi.