Quruq filmni laminatsiyalash jarayoni nima?

Quruq plyonkani laminatsiyalash jarayoni polimer quruq plyonkani mikroyapıning substratiga yoki yuzasiga mahkam yopishtirish uchun isitish bilan birga bosimni qo'llashni o'z ichiga oladi, natijada ko'p qatlamli shakllanish yoki qurilmaning yakuniy inkapsulyatsiyasi. Quyida jarayon printsipi, turli qo'llash stsenariylari, imtiyozlar va asosiy operatsion jihatlarni qamrab oluvchi-to'liq ko'rib chiqiladi:
Jarayon printsipi: Odatda, quruq plyonka uchta alohida qatlamdan iborat: poliester qoplamasi (tashqi himoya qatlami bo'lib xizmat qiluvchi PET), fotorezist qoplama (markaziy qatlam, ma'lum ultrabinafsha nurlar to'lqin uzunliklariga javob beradigan asosiy modda; ta'sir qilmagan joylar ishlab chiquvchida eriydi, shu bilan birga ular o'zaro bog'liqlik va o'zaro bog'lanish tajribasiga ega{0}) polietilen himoya qatlami (pe, eng ichki qatlam, laminatsiya paytida substratga tegadi va laminatsiyadan oldin yoki paytida yo'q qilinadi). Laminatsiyalash jarayonida rulonli laminator kabi quruq plyonkali laminator qo'llaniladi. Dastlab, quruq plyonkaning himoya polietilen qatlami, o'ralgan holda, chiqariladi. Keyinchalik, vakuumli muhitda issiq roliklar quruq plyonkani toza, nozik ishlangan va teksturalangan mis asosga qo'llaydi, bunda aniq haroratlar (odatda yopishtiruvchini yumshatish uchun 100-130 daraja), bosim (havo pufakchalari paydo bo'lishining oldini olish uchun 0,4-0,8 MPa oralig'ida) va tezlikni (1,5-3m ga qarab sozlash) ishlatadi. Keyinchalik tez sovutish quruq qatlamning qattiqlashishi va yopishishiga imkon beradi.
Ilova stsenariylari: PCB (bosilgan elektron plata) ishlab chiqarish: Ushbu sohada quruq kino laminatsiyasi eng ko'p qo'llaniladi. PCB ishlab chiqarish sohasida ushbu protsedura naqshlarni uzatishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Fotosensitiv quruq qatlamni toza mis folga asosiga qo'llash keyingi ta'sir qilish, rivojlanish va turli naqsh jarayonlari uchun zamin yaratadi. Vaqtinchalik "himoya qatlami" bo'lib xizmat qiladigan quruq plyonka qirqish yoki elektrokaplama faqat dizayn uchun zarur bo'lgan hududlarga ta'sir qilishini kafolatlaydi. Misol tariqasida, bu usul smartfonning anakartlari va 5G modullari uchun yuqori zichlikdagi oʻzaro bogʻlanish (HDI) platalarini yaratishda, shuningdek, koʻp qatlamli platalar va qadoqlash materiallarini (xususan, chiplarni qadoqlash uchun zarur boʻlgan ultra{6}}nozik sxemalar, bunda chiziq kengligi 10 mkm dan kam yoki unga teng) yaratishda qoʻllaniladi.
Mikrofluidik chiplarni ishlab chiqarish: 2005 yilda Abgrall va uning hamkasblari butunlay SU-8 dan tashkil topgan va elektrodlarni o'z ichiga olgan 3D mikrofluidik tarmoqlar uchun ishlab chiqarish usulini ishlab chiqdilar. Belgilangan usul poliester (PET) varaqlarida bog'lanmagan SU-8 quruq plyonkalarini yaratishni osonlashtiradi, so'ngra yopiq mikro tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun laminatsiyani amalga oshiradi, polimer mikro tuzilmalarining to'liq quruq chiqarilishini va egiluvchan mikrosuyuqlik chiplarini yaratishni namoyish etadi. Usul asosiy asboblarni qo'llaydi va gofretni yopishtirish moslamalaridan foydalanishdan qochadi, buning o'rniga ko'proq yo'naltirilgan laminatsiya yondashuvini tanlaydi.
Afzalliklari va xususiyatlari: Yuqori aniqlik: Quruq plyonkalarning izchil qalinligi qirqishning aniqligiga sezilarli ta'sir qiladi; tipik qalinligi 15-40 mkm ni tashkil qiladi, bu PCB ishlab chiqarish va boshqa turli xil foydalanishning qat'iy aniqlik talablarini qondiradi. Bundan tashqari, jarayon parametrlarini nozik-sozlash orqali HDI nozik chiziqlari uchun (10 mkm dan kam) ultra yupqa quruq plyonkalarga erishish mumkin. laminatsiya plyonkalardagi xatolarni kamaytiradi va shu bilan naqshni uzatishning aniqligini oshiradi.
Barqaror sifat: quruq plyonka tegishli ishlov berish sharoitida substratga mustahkam biriktirilishini namoyish etadi, lenta sinovlaridan muvaffaqiyatli o‘tadi va uning rivojlanish bosqichida peelingning oldini oladi. Bundan tashqari, laminatsiya jarayoni vakuum sharoitida amalga oshiriladi, bu bilan pufakchalar paydo bo‘lishining oldini oladi, laminatsiyaning izchil yaxlitligini saqlaydi va qabariq paydo bo‘lishi kabi muammolarni yumshatadi.
Atrof-muhit uchun foydali: quruq plyonkali laminatsiya, nam plyonka usullaridan farqli o'laroq, qoplama va quritishda keng ko'lamli organik erituvchilarga bo'lgan ehtiyojni bartaraf qiladi va shu bilan uchuvchi organik birikmalar (VOC) emissiyasini kamaytiradi va uning ekologik tozaligini oshiradi.
Ishlashning asosiy nuqtalari:
Substratni tayyorlash: Kimyoviy tozalash, cho'tka bilan tozalash, qum bilan tozalash va boshqalar kabi chuqur tozalash jarayonlarini talab qiladi va mikro{1}}o'chirish jarayoni mis folga yuzasidan oksid qatlamlarini, yog' va changni yo'q qilish uchun qo'llaniladi, so'ngra quruq plyonka va mis plyonkasi o'rtasidagi bog'lanishni sezilarli darajada yaxshilash uchun to'g'ri qo'pol ishlov beriladi.
Parametrlarni nazorat qilish: jarayon parametrlarini (masalan, harorat, bosim, tezlik) substrat oʻlchamiga va quruq plyonka turiga mos-aniq sozlash juda muhim. Masalan, yuqori haroratlar ajinlar paydo boʻlishiga, pufakchalar paydo boʻlishiga, ayrim hududlarda yupqalashishiga va plyonkaning haddan tashqari quritilishi natijasida yopishqoqlikning pasayishiga olib kelishi mumkin.{{2} aksincha, juda past haroratlar yopishishning pasayishiga va past to'ldirish qobiliyatiga olib kelishi mumkin.Quruq plyonka va substrat o'rtasidagi bog'lanish o'zgaruvchan bosim ta'sirida bo'ladi va bosim roliklarida bo'shliqlar yoki chizmalar mavjudligi ham taxta yuzasi va quruq plyonka yopishtiruvchi o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi.
Atrof-muhit uchun texnik xususiyatlar: Chang va aralashmalarning laminatsiya sifatiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ish joyi toza xona me'yorlariga rioya qilishi kerak (100K sinf yoki undan past). Shu bilan birga, quruq plyonkani salqin va ifloslanmagan ichki sharoitda saqlash, kimyoviy va radioaktiv saqlashdan saqlanish juda muhimdir. 5-21 daraja - ideal diapazon) va namlik darajasi 50% ga yaqin. Mahsulotdan foydalanish imkoniyati ishlab chiqarishdan keyin ko'pi bilan olti oy- bilan cheklanishi kerak; ammo, post-ishlab chiqarishni tekshiradigan filmlar hali ham hayotiydir.